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数控丝锥磨床的基本原理是什么?

数控丝锥磨床的基本原理是什么?

的有关信息介绍如下:

数控丝锥磨床的基本原理是什么?

基本原理请参照万能螺纹磨床:Y7520W(我国第一台高精度万能螺纹磨床,由上海机床厂和汉江机床厂负责生产)

机床简述如下:

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目前国内的数控丝锥磨床,说句不好听的,都是一家抄一家(而且抄都抄不好,捡芝麻丢西瓜的情况简直不要太多)。

床身结构抄这些老牌设备或者进口设备,系统、编程购买现成的,很多设备公司其实就是最简单的资源整合。至于机床本身的质量,实在是不敢说好,充其量就是价格相对较低,性能上能满足目前一些厂商的生产需求而已。举个最简单的例子:Y7520W我公司目前还在正常使用(1972年出厂),加工一组(5支)工件,中径偏差在5μm以内。某国内比较知名的数控螺纹磨床,使用2年,每组工件偏差最大能达到0.03mm,一言不合工件就会超差,机床的强度和稳定性简直差到恐怖。

而且,丝锥磨床这种设备作为专机,精度等级本身就比螺纹磨床要求低。但是精度低不是质量出问题的理由,面对进口丝锥磨床梦幻般的价格,我想说,有能力还是咬咬牙买了吧,少操太多心了。

数控方面呢,简单理解就是把机械控制的功能用电气来实现,其实也是简化了机床结构,并没有想象的那么高大上。说白了, 加工产品时的基本原理并没有改变 (对不起,说了半天其实重点就是加工原理并没有什么改变),但是对于电气方面,实现功能的原理肯定与机械不同,我不是电气专业,就不多说了,有兴趣这方面文章和论文有很多。

感觉,国内设备水太深- - 忍不住的吐槽。。。

在中国非标刀具网里面有过相关文章介绍:机床可采用单线或多线砂轮磨削,直接在淬火后的没有螺纹的丝锥坯体上铲磨出螺纹。机床为数控,4个CNC轴通过联动插补,可实现工件螺距变化要求,自动控制修正器进给,操作、编程方便。适用于批量生产。

机床的床身由铸铁制成,有良好的刚性。砂轮主轴上装有高精度的进口流动轴承,砂轮电机为无级调速的变频电机,可实现砂轮线速度的恒速运行,砂轮电机和皮带轮都经过精确的动平衡。

在砂轮架箱体内(即砂轮主轴后部)装有修整多线砂轮的滚压修整器或修整三角螺纹的砂轮修整器,滚压时滚压轮由电机带动旋转,三角螺纹的修整由液压缸驱动金刚笔摆动来实现。

头架主轴支承在一对进口高精度角接触轴承和一个精密向心球轴承上,主轴后端装有消隙齿轮,以消除在双向磨削时的反向间隙。头架主轴的旋转由伺服电机经齿型带传动而实现,转速无级可调。

丝锥的铲磨由铲磨机构上的凸轮带动滑板水平运动,从而驱动支架前端作垂直运动带动摆架摆动来实现。

台面的纵向运动、砂轮架的横向运动及砂轮修整器的进给运动,均由伺服电机带动高精度的滚珠丝杠副来实现,丝杠两端装有高精度的滚动轴承副。