分析milkrun循环取货路线方式适合哪些应用场合
的有关信息介绍如下:循环取货模式是一种制造商用同一货运车辆从多个供给处取零配件的操作模式,具体运作方式是天天固定的时刻,卡车从制造企业工厂或者集货、配送中心出发,到第一个供给商处装上预备发运的原材料,然后按事先设计好的路线到第二家、第三家,以此类推,直到装完所有安排好的材料再返回。这样做省去了所有供给商空车返回的浪费,同时使物料能够及时供给,发运货物少的供给商不必等到货物积满一卡车再发运,可保持较低的库存,最大程度实现了JIT供给。
Milk Run方式的适用条件:
1. 小批量,多频次的中短距离运输。该运输方式可以有效降低企业的零部件库存,降低零部件供应商的物流风险,减少缺货甚至停线的风险。但是对于远距离供应商不适用。
2. 购买方、供应商、3PL的信息化水平要达到Milk Run的要求。Milk Run的基本要求是信息相对较为固定,由于某些制造业企业的生产计划更新频度太高,当变换过于频繁时,实施Milk Run会因为变换过频而增加运输成本。
3. 购买方的原材料和零部件的库存管理压力较大。对于机械设备制造、汽车制造等行业,由于原材料和零部件要占用很大的空间,库存成本较高,必须要实施JIT以降低成本。但是对于精密微电子等行业,由于原材料和零部件体积较小,有很多价值并不高的零部件,就算库存很多也没有太大的库存压力,实施Milk Run反而会增加运输成本,得不偿失。
4. 供应商与购买方是多对一的供应模式。Milk Run是汇集式的运输操作,而如果是多对多的供应模式,这就要求3PL要有很强的网络输送能力,否则很难通过Milk Run经济高效地将供应商分散的客户整合起来。
5. 适用于装配型的生产制造企业。Milk Run对于其他类型的企业则不一定合适。比如对于生产食品饮料的企业,需要零件种类不多,齐套关系也不是特别强,所以优化价值不是特别大。