精益六西格玛绿带/黑带培训的项目有哪些类型?怎么分类比较好
的有关信息介绍如下:关于精益六西格玛绿带/黑带培训的项目的分类,从不同维度有不同答案,常见的分类依据有以下两种:
(1)、按照项目研究的流程特点可分为3类
第一:六西格玛改善(Six Sigma)项目,通常关注流程输出品质的改进,这些流程包括产品生产制造流程、非制造事务流程和客户服务流程等。通过项目改善可以优化流程输出的品质指标,降低流程中的劣质成本(COPQ),提升客户(流程服务对象)的满意度。
第二:精益六西格玛改善(LSS)项目,通常关注流程输出的效率问题,如提升产品制造流程生产效率,改善设备总效率(OEE),降低设备故障停机损失,减少生产线换型时间,缩短客户等待时间,消减库存金额等课题均为常见的LSS项目课题。
第三:六西格玛设计(DFSS)项目,通常关注新品研发的全过程,利用DFSS可以优化企业研发流程,跨越式提升新产品品质和可靠性,同时可有效缩短研发周期,显著降低研发成本。
(2)、按照项目流程范围及资源协调难度亦可分为3类
第一:六西格玛绿带(GB)项目,项目实施过程只涉及或界定在部门内的单一流程,需要协调的资源仅限于部门内,项目变数少,管理难度小,易掌控,适合六西格玛方法论或项目管理初学者。
第二:六西格玛黑带(BB)项目,项目实施过程可能涉及多个流程或单一的跨部门流程,需要协调跨部门资源,方法论的运用较深入,项目价值也较绿带项目高。
第三:六西格玛倡导者(Champion)项目,项目实施过程同时涉及多个且跨部门流程,需要跨越多个部门协调资源,方法论的运用深度同黑带项目,但项目价值通常数倍于黑带项目。
(3)、一般说来,项目选择需要经历以下五个基本过程:
①、建立精益六西格玛项目的“仪表板”
②、识别改善区域和机会
③、整理改善机会并进行项目筛选
④、明确定义项目并完成项目计划书
⑤、确认项目并批准
①、建立精益六西格玛项目的“仪表板”
基于选项的方式和经营企业的体系,来量化关键经营指标和关键顾客要求,创建精益六西格玛(6sigma)项目的“仪表板”。仪表板上的数据反映出企业的各项关键经营指标和关键顾客要求达成情况,通过达成情况可清楚地发现有待改善的机会和问题,同时为后边确定改善基线提供了参考依据。这时有人可能会产生疑问,如果不能建立起这个“仪表板”就无法导入精益六西格玛(6sigma)了吗?一个企业或多或少的还是有自己一套考核、监控指标体系,只是粗与细之分罢了,因此,它不影响精益六西格玛的导入。
随着精益六西格玛(6sigma)的推进,这个“仪表板”会越来越完善。
如果不建立这个“仪表板”又会怎样呢?试想,当我们驾驶一辆汽车时没有仪表板,能及时知道什么时候需要加汽油?什么时候需要加机油?行驶速度是多少?等等,这些问题都是未知的,那这汽车肯定没法开。同样我们要选项就无法判断问题的大区域在哪?基准到底如何?是多少?谁都说不清!我们这里说的仪表板,通常更多关注的是战略目标指标、财务指标、客户需求指标、过程营运指标等。有了这些仪表板上的指标,我们要选择项目相对就容易多了。
②、识别项目的改善区域和机会
根据“仪表板”指标并结合卓越模式评估,企业(或部门)经营指标、竞争对手分析及企业的SWOT、顾客心声等,找出差距方面来确定项目的大方向。
也可充分用BSC(平衡计分卡)中的四个维度作为选项的方向,它可保证项目与组织的当期目标指标及未来发展一致。BSC中的第一个顾客维度有助于改善顾客的抱怨问题,广泛使用的指标有:顾客满意度、顾客忠诚度、顾客获得率和市场占有率等;第二个内部业务流程维度,可持续优化和改善关键流程,提高业务及管理效能;第三个学习与成长维度是其它三个维度的“助推器”,通过学习与成长的衡量来促进组合指标的提高与改善。它包含员工满意度和信息的可用性等;第四个财务维度包含获利能力,收益增长率等。
将以上指标有效结合起来,以识别和发掘项目可能存在的改善区域和机会。
③、整理改善机会并进行筛选项目
改善机会有大、有小,需要分类整理。在整理过程中可能会发现,有些改善机会用过去的常规方法便能快速解决,就没必要纳入精益六西格玛项目;有些改善机会太小需要合并整合于其它项目;有些改善机会太大需要分解成若干个适合的项目群来解决;有些改善机会在现有技术或资源条件下,难以实现,风险较大时就需要斟酌或暂存入项目库待时机成熟时解决。通过分类整理可将项目进行一次粗略的“海选”。
改善机会整理结束后,依据选项标准进行项目筛选,筛选标准结合选项的两个基本原则进行评价,通常在选项前,选项标准已经确定(注:选项评价标准的制定要符合推行企业的实际,项目定位要得当。)