电力电缆故障的主要原因都有哪些
的有关信息介绍如下:(一)了解聚氯乙烯是电缆
聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料,是含有少量结晶结构的无定形聚合物,添加增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂可加工成各种型材和制品,电缆只是其中一部分,聚氯乙烯绝缘电缆适用于交流额定电压450V/750V以下动力装置,在日常维护中造成聚氯乙烯电缆发生故障的常见原因有哪些呢?下面列出常见的五种原因,供您参考。
(二)五种常见的原因
(1)外力因素
电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电事故。例如地下管线施工过程中,电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断;电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏;电缆切剥时过度切割和刀痕太深。这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。
(2)绝缘受潮
电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层破裂;电缆终端接头密封性不够;电缆保护套在电缆使用中被物体刺穿或者遭受腐蚀。这些是电缆绝缘受潮的主要原因。此时,绝缘电阻降低,电流增大,引发电力故障问题。
(3)化学腐蚀
长期的电流作用会让电缆绝缘产生大量的热量。如果电缆绝缘工作长期处于不良化学环境中就会改变它的物理性能,使电缆绝缘老化甚至失去效果,电力故障会由此产生。
(4)长期过负荷
电力电缆长时间处于高电流运行环境中,如果线路绝缘层里有杂质或者老化,加上诸如雷电之类的外因对过电压的冲击,超负荷运行产生热量大,导致电阻增高,极容易发生电缆故障。
(5)电缆质量因素
电缆及相关附件是两种重要的电缆材料,其质量问题对电力电缆的安全运行有直接影响,电缆及其附件、电缆三头的制作很容易出现质量问题,例如电缆会因为运输、 贮藏时封闭不严而受潮;绝缘管制造粗糙,厚度不均,管内有气泡;不能准确剥切预制电缆的三头,设计制作者没有根据要求制造电缆接头,另外,电缆产品设计时材料选用不恰当、防水性差也会造成电缆质量问题。
电缆故障的最直接原因是绝缘降低被击穿,导致绝缘降低的因素有很多,电缆故障大概可以分为接地,短路,断线这三个比较大的板块。根据实际的运营情况,大概的并且不外呼几种情况。
首先,我们要考虑的是外力的损伤,从最近这些年的分析来看,尤其是在经济高速发展的今天,相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如在电缆敷设时的不规范操作,容易造成机械损伤。在直埋电缆上高土建施工也很容易将运行中的电缆导致损伤,有的时候,电缆损伤的不严重,要几个月甚至是几年损伤的部位才会发生发生击穿,形成故障,有的时候破坏严重的情况,会在当时直接发生电缆故障,直接影响电缆的使用。
在这就是因为电缆放置的时间较长,并且放置不当,导致电缆绝缘受潮,这种情况也很常见一般发生在直埋或者是排管里的电缆接头处,电缆接头处的电缆绝缘不合格,在潮湿的气候条件下做接头,会使接头处混进水或者是水蒸气,时间久了在电厂的作用下形成水树枝,逐渐损害电缆造成电缆击穿,导致短路。
还有化学腐蚀,电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成电缆的铠装,铅皮或者是外呼层的的腐蚀,保护层因为长期遭受化学腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。
长期过负荷运行,超负荷的运行,由于电流的热效应,负载电缆通过电缆的时候一定会导致电缆发热,同时电荷的肌肤效应会被击穿,长期超负荷运行时,过高的温度会加剧绝缘的老化,以至于发生电缆绝缘被电流击穿,尤其是在炎热的夏季,电缆的温度hi常常导致电缆绝缘薄弱的地方先行破坏,所以,在夏季的时候,电缆的故障也会很多。
电缆接头故障,电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节,是由人员直接已发的电缆接头故障原因,施工者在制作的过程中,如果有接头没有完全接触好。都会导致电缆接头绝缘降低,引发绝缘的事故发生。
如果外界的温度过高,电缆所处的地方如果温度过高,也会造成电缆温度过高,绝缘击穿,甚至是爆炸起火,因为内部和外部温度同时作用,会更快的加剧电缆击穿,从而引起事故。
电缆故障的原因也可以分为接地,短路,断线三类,他的故障主要有下面几个方面,一芯或者两芯接地,二相芯线间短路,三相完全短路。
一旦电缆发生故障,虽然说维修有一定的难度,但是借助相应的工具进行电缆的修复工作,还是可以轻松完成的。完成之后的市场调研随着国家加大对基础资源能源设施的投资,两网的改造,运行电缆的数量急剧增加,城市化的快速发展带来的建设项目的大量增加,一起电缆故障的机会被大量增加,运行单位给用户的承络需要快速的解决两网故障,保证电力系统的通畅。
技术的发展是解决现场故障查找难题,尤其是复杂的难题,都会研制新的智能型电缆故障测试方法,用来满足现场的故障检测快速相应时间。
技术的发展是没有止境的尤其是进入新的世纪后更是知识爆炸的时代,技术跳跃式的发展,信息技术,网络技术也是必然已经融入各行各业,甚至影响着我们的日常生活,那它当然应该促进电缆故障的检测技术向前发展。
超载
外伤
电缆本身缺陷