钛合金烟囱设计标准,电厂用什么烟囱?自立式烟囱,塔架式烟囱。
的有关信息介绍如下:按照国家标准《烟囱设计规范》GB50051-2002第10.2.2条和电力行业标准《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-93第7.4.4条的要求:当排放强腐蚀性烟气时,宜采用套筒式或多管式烟囱结构型式,且以钢内筒多管式烟囱为主。钢内筒烟囱从材料的抗渗密闭性来看,优于砖砌内筒材料。即把承重的钢筋混凝土外筒和排烟内筒分开,使外筒受力结构不与强腐蚀性烟气相接触。湿法脱硫烟囱属强腐蚀性烟气等级,其结构型式宜采用套筒或多管型式。
对于钢内筒结构,在烟气湿法脱硫(无GGH装置)的情况下,国际工业烟囱协会(CICIND)在其发布的《钢烟囱标准规程 Model Code For Steel Chimneys》(1999年第1版)中建议采用普通碳钢板在其内侧(与烟气接触侧)增加一层非常薄的合金板或钛板的方法进行处理。
新建工程4*600MW国产燃煤机组,无烟气加热系统(GGH)方案,用直径6米钢筋混凝土烟囱,钢内筒采用普通Q235B钢板(10 mm 、12 mm 、15 mm)与1.2 mm厚钛板复合而成的复合板方案。通过施工招标,整个一座210米高复合钢内筒三管烟囱的费用(42127594万)与省下的三套GGH设备费用相当;而节省下来的GGH运行费用、每年的检修维护费用和炉后场地节约费用等,经济效益可观。
6台660MW级燃煤发电机组,共建有两座240米高三管式烟囱。采用海水脱硫,不设烟气加热系统GGH,烟囱的钢内筒内表面,都挂贴了1.6毫米的钛钣或镍钣用于抗稀酸液腐蚀,单座烟囱投资达8000余万元,运行情况良好。
3*600MW超临界燃煤发电机组脱硫岛招标中,由于GGH运行的温度要求在发电机组低负荷运行、机组开启和关停状况下难以保证,最后业主舍弃烟气加热系统(GGH)方案,而改用三管烟囱的钢内筒采用普通Q235B钢板与1.2 mm厚钛板复合而成的复合板方案。通过施工招标,整个一座240米高复合钢内筒三管烟囱的费用与省下的三套GGH设备费用相当;
同时还有2*600MW燃煤机组;600MW燃煤机组等。
在满足环保要求的条件下,对不设烟气加热系统装置(GGH)的烟囱排烟筒宜选用抗渗密闭性好,整体性强,自重轻的钛钢复合板材料。
钛钢复合板(1.2毫米厚钛板)是一种较合适的组合材料,也是国际烟囱设计标准推荐的防腐材料。它真正做到了结构强度(钢)、防腐(钛)双重效果。
按照前面的说明,钛钢复合板材料在烟气湿法脱硫处理、且不设烟气加热系统的条件下使用是较为理想的防腐处理方案。
而目前国内大部分火力发电厂工程,由于工程优化和降低成本的原因,都希望在满足环保要求的情况下湿法脱硫系统不设烟气加热系统GGH,这就为钛钢复合板材料在烟囱钢内筒中的应用提供了机会。