中心架怎么用
的有关信息介绍如下:1.中心架安装在工件的中间。
2.用过渡套筒安装中心架
3.一端夹住,一端搭中心架
反向切削方法的特点:改变轴向切削分力的方向,使工件受拉伸转变为受压,这样可以减小车削时工件的振动和弯曲变形。在车削细长轴时,要尽量选用反向进给车削的方法。
使用中心加和跟刀架时的注意事项:
精车长轴和细长轴时,工件材料应消除内应力。
若材料弯曲应先矫直。
由于细长轴刚性差,车削时容易让刀,需要多次车削才能将工件车直,所以加工余量要比一般的工件加工余量大。如长径比为30的细长轴,加工余量一般为4mm左右:长径比为50的细长轴,加工余量一般为5~6mm左右。
细长轴 钻中心孔前,必须注意坯料是否弯曲,弯曲度大的应矫直,弯曲度小的也尽量使弯曲点在工件的两端,使工件中间不弯曲或弯曲小,以防车削时工件产生离心力而影响切削。
调整尾座中心与主轴中心同轴:尾座套筒伸出部分要尽可能的短,以减少振动。
中心架和跟刀架的卡爪(支撑脚)圆弧面与工件圆应吻合。在必要时对其卡爪圆弧面应进行修整和研磨。
装夹细长轴时,被夹持部分不易过长,一般为10~15mm。经验表明用15~20mm的圆柱销垫在卡盘的凹槽中,以点接触,可以避免卡爪装夹时接触面过长所造成的应力变形。