防止焊接飞溅方法
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1CO2焊接飞溅的预防措施(1)采用活化处理过的焊丝可以细化金属熔滴减少飞溅,改善焊缝的成形。所谓活化处理就是在焊丝表面涂一层薄的碱土金属或稀土金属的化合物来提高焊丝发射电子的能力,最常用的活化剂是铯(Cs)的盐类如CsCO3,如稍加一些K2CO3,Na2CO3,则效果更显著。(2)限制焊丝中的含碳量在0.08~0.11%范围内,为此可选用超低碳焊丝,如HO4Mn2SiTiA。(3)必要时选用药芯焊丝,使熔滴表面有熔渣覆盖,可减少飞溅,使焊缝盛开美观。(4)在CO2气体中加入少量的Ar气,改善电弧的热特性和氧化性,减少飞溅。(5)采用直流反接,使焊丝端部的极点压力较小。(6)选择最佳的焊接规范,焊接电流、焊接电压不要过大或过小。(7)选择最佳的电感值,CO2气体保护焊时电流的增长速度与电感有关,即:di/dt=(U0-iR)/L 式中:U0——电源的空载电压;I——瞬间电流;R——焊接回路中的电阻;L——焊接回路中的电感。由此可知电感越大,短路电流的增大速度di/dt越小。当焊接回路中的电感值在0~0.2毫亨范围内变化时,对短路电流上升速度的影响特别显著。一般在用细丝CO2气体保护焊时,由于细焊丝的熔化速度比较快,熔滴过渡的周期短,因此需要较快的电流增长速度,电感应该选小些。相反,粗焊丝的熔化速度较慢,熔滴过渡的周期长,则要求电流增长速度慢些,所以应该选较大的电感值。